Proyecto de software llave en mano

Desde su establecimiento en Ghent en 1968, Euro-Silo – un centro de almacenamiento y distribución de cereal y productos relacionados – ha logrado adaptarse con éxito y de forma continuada a la creciente demanda de espacio para almacenamiento en el mercado. La compañía ha evolucionado desde una capacidad de almacenamiento para un volumen de producción de hasta 18.000 TM en sus comienzos, hasta la actual capacidad para un volumen de 650.000 TM- mejorando y expandiendo sus instalaciones constantemente para cubrir esa demanda. Aunque por supuesto, el proceso de automatización de la planta, el software y el hardware también tuvieron que evolucionar constantemente. Ese es un proyectocon el sello de AG Solution.

“Estábamos buscando un colaborador que nos orientase a través de las diversas adaptaciones de nuestro proceso de automatización”, dice Marnix Buysse, Director Técnico de Euro-Silo. “AG Solution contaba de antemano con una gran experiencia en nuestro sector – la industria del cerealy de productos a granel – y consideramos que ese era un plus bastante fuerte. Además, ellos ya habían demostrado que tenían la capacidad de gestionar con éxito proyectos de software de automatización”.

En primer lugar, AG Solution asumió la responsabilidad durante la fase de pre-ingeniería y nos proporcionó asesoramiento con respecto a la viabilidad de los proyectos en las áreas de ROI, plazos de tiempo, selección de colaboradores, y demás asuntos relacionados. Euro-Silo también confió en el conocimiento y experiencia de AG Solution en el campo de TI industrial. Primero nos ocupamos de la infraestructura TIC de la red técnica: el servidor Citrix, el servidor de base de datos SQL, servidor de archivos de impresión, servidor MES, acceso en remoto con zona DMZ, y continuando con el proceso correspondiente en lo sucesivo. Al mismo tiempo, definimos los estándares para la implementación del proyecto de automatización de procesos.

Por otro lado, AG Solution realizó un proyecto de software de apoyo para el operador en sus tareas de manipulación de productos a granel. Cientos de rutas conforman el vínculo de conexión entre el origen de un producto y su destino final, pudiendo llegar a ser hasta 10, las rutas por las que se transporta material de forma simultánea desde A a B, de C a D, etc. Al operar mediante una base de datos de rutas, desarrollada en SQL, conseguimos identificar y definir cuáles son las más apropiadas para todas las transmisiones de órdenes que gestiona el operador. La base de datos toma en consideración, por ejemplo, el consumo mínimo de energía, la disponibilidad de ciertos elementos de transporte que también deben estar a disposición en otras rutas, los posibles trabajos de mantenimiento en silos, o la contaminación de productos, entre otros.